包装产品蒸汽烘干房房间隔离式烘干房房间尺寸均根据客户要求设计，进出门采用保温推拉门或双开保温门，另根据需要可设置观察窗，方便在室外观察到室内产品测试情况。如需电源提供则在方便操作的位置安装电源插座，以满足产品测试时的需要，对产品的样式与台车的样式要求低，活动空间大，结构简单，成本较低。 温度控制准确，精度高。由于采用了*的风道系统设计及电控系统，能保持整个房间温度高度均匀性，大大高于同类产品。
设备电源按设备文件要求安装到高温老化房电控箱内。

地面平整（防滑瓷砖地面或其他平整地面）
SUS304不锈钢，耐腐蚀、防生锈。
设备整体焊接制作，可整体移动方便车间布局。
高强度结构钢。
内循环设计，运风方向可选；设计有进、排气口。
耐高温硅酸铝岩棉，可耐1000℃。
自动开启、手动开启可选。
Q235冷板，具有良好的成型性能。
高温静电喷塑，标准色RAL7035，颜色可选。
按烘箱大小配置相应自动防爆泄压门。

温度程控调节仪带有标准的RS232或RS485计算机通讯接口和通讯软件,与计算机连接后，可非常方便的实现上位机监控和管理(计算机及打印机自备)。
强制通风内循环，平衡调温法：即中央控制系统根据所采集到的箱内温度信号进行放大、模／数转换、非线性校正后与温度的设定值（目标值）进行比较，得出的偏差信号经PID运算，输出调节信号自动控制加热器的输出功率大小，使试验室内的加热和热散失达到一种动态平衡，终达到恒温目的。
设备采用风循环系统，风机产生的风压、风量较大，热传递效率高。
安装走道通畅，以方便安装时运货顺利进行。
风力恒温系统；风力管道系统符合《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002标准，
烘干房结构设计先进合理，配套产品和功能元器件具有*的先进水平，能够适应长期、稳定、安全、可靠的生产需求。
设备主要部件选用国内外品牌厂家的优质产品，确保整机的质量和性能。
外形美观，施工方便，施工周期短。
采用中国台湾“FOTEK/CKC”三相固态过零触发调功技术，控制可靠、无噪声、无电网污染。
房间设定温度范围广，连续可调。在常温（常温+5℃－85℃）范围内可任意设定。若客户特别要求，可设计更高温度产品。
主要电器组件采用“台安”或“LG/富士”断路器、漏电保护器、交流接触器、热继电器设备。
程序运行方式，恒定运行方式。温度控制准确，精度高。由于采用了*的风道系统设计及电控系统，能保持整个房间温度高度均匀性，大大高于同类产品。
系统保护功能齐全，能确保安全长期稳定*运行。

包装产品蒸汽烘干房接合处打密封玻璃胶，有效保证房间的密封性与美观性。设备安装双开门，门根据现场实际情况现场制作。顶部吊顶，增加房体坚固性。
设备顶部无需安装感温探头以防止设备在运行时喷水。
空气循环装置采用离心风机驱动。
房体采用采用高性能双面彩钢岩棉保温库板拼装而成，板材厚度100mm，整个库体采用钢架结构，铝型材等固定支撑，库顶无需其它辅助措施就能直接在库顶作业，方便设备维护检修。
中央控制器采用具有中／英文显示的TEMI880温／湿度程控调节仪，计算机由客户自行准备.
功放中关键元器件均采用*产品，保证性能稳定可靠，功放的安全性能已经获得了欧盟CE安全认证。
曲线绘制的数据设定完成可立即取得相关数据之设定曲线,运转中亦可获知实际运转曲线之绘制画面。
试验室结构设计先进合理，配套产品和功能元器件具有*的先进水平，能够适应长期、稳定、安全、可靠的生产需求。能够满足用户为从事上述用途的加工生产要求，且使用、操作、维修方便，使用寿命长，造型美观，有良好的用户界面，使用户的操作和监测都更加简单和直观。
空气加热方式采用螺旋状大散热面积之镍铬合金阻性电加热器；PID+SSR驱动控制。
噪音处理采用低分贝的高品质循环风机，风管采用5mm厚石棉包裹，既保温又降低噪音。

烘干房控制系统及安全保护措施：
具有多重保护功能，安全可靠，电控设计参照《低压配电设计规范》GB50054-95，《供配电设计规范》GB5002S2-95，《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92，使电控设计标准化。