高温烘干室涂膜在烘干室内的整个烘干过程，分别经过升温、保温和冷却三个阶段在升温段，涂层温度由室温逐渐升至烘干工艺温度，使湿涂膜中溶剂90%以上在此阶段散发逸出，所需时间约在5~10min以内。时间长短依涂膜不出现外观缺陷来确定。一般地，高沸点溶剂升温时间可短，低沸点溶剂升温速度宜慢，以免溶剂沸腾。 由于在升温段溶剂迅速挥发，必须加强通风来排除溶剂蒸气并补充新鲜空气，另外加热工件又消耗大量热量，因此烘干时大部分热量消耗在升温段。
在保温阶段，保温时间由涂膜化学交联反应所需的固化工艺时间所决，只需较少的热量和新鲜空气来补偿排出的溶剂气体。冷却段采用强制冷却方法使工件迅速冷却到 40℃以下，以便马上进行下道工序的作业，保证流水线正常地运作下去。如果采取自然冷却，大约需要20~30min才能降至30~40℃，这只能满足间歇式生产方式。 烘干室按加热方式分成对流式，热辐射式及辐射对流复合式等。 江苏双丰环境科技有限公司主营：高温烘干室设计、高温烘干室工艺、江苏高温烘干室、盐城高温烘干室、高温烘干室等。

　　高温烘干室设备特点：

　　◆ 体积小、重量轻、结构设计合理

　　◆ 换热效率高运行费用低

　　◆ 占地面积小安装灵活方便

　　◆ 风机运行电机功率小但产生的风量大

　　◆ 用途广泛 可适应任何条件下的使用

　　◆ 加热方式可分为多种：电加热、蒸汽换热、燃油加热、燃气加热等